貝通防爆產品經嚴格檢驗后出廠

貝通防爆電器有限公司擁有先進的生產設備、專業的技術人員、科學的制造工藝，嚴格執行ISO9001:2008質量管理體系標準，“管理、品質、效益"始終貫徹于經營各環節。我公司所以防爆產品在出廠之前嚴格按照國家防爆電氣標準逐一檢查，杜絕不良產品出廠。精密的檢測設備、科學的檢測手段、嚴謹的質量態度、嚴格的質量控制，SCHT華泰的品質永遠一步！

我公司防爆產品由焊接車間、磨具車間、鑄造車間、膠木車間、鉗工車間、裝配車間、金工車間、半自動噴塑車間或注塑等相關車間人員共同完成，其中每一步都是嚴格把控質量，           精良的設備、細致的檢測，我公司全面有效地控制各環節，確保產品的優良品質。對于生產完畢的產品會通過檢驗部門嚴格檢驗，僅合格品準予入庫。細節成就成敗，我公司防爆配電箱、防爆操作柱的配件如防爆信號燈、防爆按鈕都是通過老化試驗后的產品才能進行裝配，另外防爆燈具、防爆配電箱、防爆操作柱、防爆斷路器常做的測驗還有防護試驗、高低溫試驗、砂塵試驗、鹽霧試驗、溫度測試、電性能校驗或負載測試等，等所有防爆電器關系著用電設備的運轉及人工安全等問題，為了客戶使用安心、省心，我們必須嚴格把控質量，確保客戶滿意度。

以上了解了我們公司生產防爆產品對質量的嚴謹態度，以下講述我公司防爆產品出廠流程，以防爆配電箱舉例：

  一、防爆配電箱防爆性能檢驗：

1、布線檢驗：電線的選用按《電器安裝工基本工作準則》執行；導線與電氣元件之間的連接線要牢固，無松動現象；箱體內的導線中間不得有接頭，線芯應無損傷，電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，且字跡清晰，線號應排列整齊，且朝向外部；布線要整齊規范，無交叉、無歪斜現象。

2、法蘭結合面:隔爆間隙IIB<=0.20mm（隔爆結合面寬度大于等于30 mm，表面精度不低于6.3），IIC<=0.10mm；隔爆面不得磕碰、劃傷，并涂204-1防銹油。

3、元器件排布：所有元器件外觀完好、安裝整齊、牢固、規范、一致，能滿足接線要求，符合《元器件排布工藝規范》。

4、電氣性能及耐壓試驗：按電氣原理圖的要求模擬動作5次，應靈活無異常現象，符合設計要求，然后進行帶載試驗，反復運行5次，合格方可，檢驗時要特別注意，如配有插銷時，插銷的輸出一定要符合設計要求；耐壓值>=2UI+1000V。

防爆配電箱內附資料檢驗:

應隨附下列文件：產品合格證、裝箱清單、電氣原理圖（需要接線的柜體）、防爆合格證、產品檢驗報告。

  二、防爆配電箱外包裝檢驗：

1、箱體外部應先套一層防水防塵的塑料布包裝，再用木箱（根據情況可用氈毯）進行包裝，包裝箱要結實、可靠，箱體與底板連接牢靠。

2、運輸標示（如小心輕放、防雨、垂直向下等）必須在箱體四周標注齊全、清晰。正面標示貨物名稱及發貨地址

  三、防爆配電箱外觀檢驗：

1、箱體焊接檢驗：所有焊縫應牢固，不得有虛焊、漏焊、夾渣現象，焊后打磨平整，橫平豎直一定要保證。

2、表面噴漆（噴塑）一定要均勻，不得有漏噴、凸凹不平等缺陷。

3、法蘭連接螺栓是否配齊、擰緊，并符合客戶要求，不得有少裝或松動現象。

4、標志牌、警告牌、銘牌及各種小標牌應排列整齊，固定牢固，不得有松動現象。

5、.電纜引入裝置排布均勻合理、標示齊全，所配福建正確齊全（平墊、盲墊、橡膠密封圈、壓緊螺母）。

6、安裝尺寸是否符合圖紙要求（客戶有特殊要求的）。

7、面板各操作機構是否配齊、固定牢固，并符合圖紙技術要求，轉動部件一定要靈活，不得有卡死現象。

8、門軸應開啟靈活，開啟過程中不應破壞涂覆層，門打開后其下墜位移量不得超過1mm。

SCHT華泰所有防爆產品都只有通過嚴格檢驗合格后的才給予出廠，確保客戶安全使用。我公司以專業的團隊、先進的技術、創新的產品、的品質、不斷進取的精神，為客戶提供從產品選型、產品定制、、售后跟進等一系列服務，以“市場導向，客戶至上"為企業經營準則，“為顧客創造價值"為企業理念，“嚴謹、務實、文明、"服務于大眾，現已在目標市場的品質化服務中成長為中國防爆電氣領域內的*，并廣受市場贊譽。